Ультразвуковой сварочный аппарат для пластика

Существующие рабочие частоты ультразвуковых волн, используемых в обработке пластмасс, составляют 15 кГц, 20 кГц, 30 кГц, 35 кГц и 40 кГц. Принцип работы ультразвукового сварочного аппарата для пластика заключается в использовании пикового положения продольной волны для передачи амплитуды в зазор пластиковой детали. Под давлением молекулы в контактной части между двумя пластиковыми частями или другими частями и пластиковой частью сталкиваются друг с другом, чтобы расплавиться, так что пластик в контактном положении может быть сплавлен для достижения цели обработки.

Особенности и области применения продукта:

1> Опция многоуровневого пароля исключает несанкционированные изменения в процедурах сварки

2> 100% цифровое управление. Настройка параметров ультразвукового аппарата для сварки пластмасс является цифровым управлением, которое может быть откалибровано в соответствии с требованиями FDA и ISO

3> Оснащен цифровой системой сварки с автоматическим отслеживанием частоты, точность сварки значительно улучшена

4> Сварочный рабочий стол имеет широкую площадь, что значительно повышает гибкость и надежность сварочных работ

5> Он может соответствовать сварочной системе с различными частотами (15, 20, 30, 35, 40, 50 кГц), так что его можно гибко и надежно использовать в различных сценариях сварки в разных отраслях промышленности.

ВОПРОСЫ И ОТВЕТЫ:

1. Неправильное понимание процесса сварки заготовки

Ультразвуковая энергия мгновенна, и сварочная линия должна быть сформирована в точки или линии, а дальность передачи должна соответствовать методу ультразвуковой сварки. Некоторые люди думают, что до тех пор, пока это пластиковый материал, независимо от того, как поверхность соединения может быть хорошо сварена, это неправильное понимание. Когда генерируется мгновенная энергия, чем больше площадь соединения, тем серьезнее рассеивание энергии, тем хуже эффект сварки, и даже сварка невозможна. Кроме того, ультразвуковая волна передается продольно, а потери энергии пропорциональны расстоянию, а расстояние должно контролироваться в пределах 7,5см. Сварочная линия должна контролироваться в пределах 0,3-0,8 мм как наилучшее состояние, а толщина стенки заготовки должна быть не менее 2 мм, иначе она не может быть хорошо сварена, особенно для изделий, требующих водонепроницаемости.

2. Непонимание материалов сварочных заготовок

Ультразвуковой сварочный аппарат для пластика имеет требования к материалу свариваемой заготовки. Не все материалы могут быть сварены. Некоторые люди думают, что любой материал можно сварить. Это большое недоразумение. Некоторые материалы могут быть хорошо сварены, некоторые могут быть сварены в основном, а некоторые не сплавлены. Температура плавления одного и того же материала одинаковая, которую можно сварить в принципе. Однако, когда температура плавления свариваемой заготовки превышает 350 градусов, она больше не подходит для ультразвуковой сварки. Потому что ультразвук мгновенно расплавляет молекулы заготовки. Если он не может быть хорошо сварен, следует выбрать другие сварочные процессы, такие как конфорка, ротационное плавление, вибрационное трение и т. Д. Вообще говоря, материал ABS легче всего сваривать из-за его низкой температуры плавления и твердости. Напротив, нейлон является самым сложным для сварки.