Ультразвуковая дегейтная и обрезная машина

Принцип:

Ультразвуковая машина для обрезки и обрезки использует ультразвуковую высокочастотную вибрацию, которая может быстро удалить лишний пластиковый материал сопла и отделить пластиковые изделия. Сопло относится к соединительному материалу между деталями, образованными в процессе литья под давлением пластиковых деталей. Его также называют «танкоу» (литой литник). Это относится к входу и выходу потока горячего жидкого материала. Обычно в процессе литья под давлением сопло нельзя очистить и отрезать. Следовательно, для повторной резки или полировки деталей, отлитых под давлением, требуются устройства для резки сопел.

После литья пластмассовых изделий под давлением требуется время и усилия, чтобы срезать ненужные сопла. Используя технологию ультразвуковой резки, сопла пластиковых изделий можно быстро отделить, что значительно повышает эффективность производства и мгновенно устраняет десятки продуктов с чрезвычайно высокой эффективностью.

Структура ультразвуковой машины для обрезки и обрезки состоит из пневматического оборудования, системы управления, ультразвукового генератора, преобразователя, ультразвуковой сварочной головки и приспособления.

Существует два типа пластиковых соединительных ворот с ультразвуковым дегированием: один вертикальный, который аналогичен конструкции сварочной головки, которая движется вверх и вниз, а другой горизонтальный, имеет контактную структуру и не требует слишком большого давления. Горизонтальная конструкция удобна для автоматической работы манипулятора термопластавтомата.

Технический параметр:

Основные характеристики:

1. Ультразвуковая машина для обрезки и обрезки кромок специально разработана для очистки сопел различных формованных изделий после их выталкивания из формы. Он может быть адаптирован к различным продуктам и предназначен для индивидуальных методов выталкивания пресс-форм.

2. Используется совместно с манипулятором формовочного оборудования. После того, как продукт измельчения помещается в ультразвуковое оборудование для измельчения пластика, автоматическое удаление сопла продукта завершается с помощью программы автоматического управления, и в соответствии с распределением различных полостей пресс-формы продукт автоматически разделяется после резки. Когда количество отверстий будет установлено, формовочное оборудование автоматически перейдет в режим ожидания и подаст сигнал тревоги, когда будет достигнуто заданное количество. Нет необходимости оборудовать стационарного оператора рядом с литьевой машиной.

3. Программное управление с помощью ПЛК является безопасным и надежным, простым в обслуживании и имеет низкий уровень отказов; каждое действие можно контролировать отдельно, а отладка удобна.

4. Изделия из дегированного пластика гладкие и красивые, без следов побеления, деформации, разрывов и т. д., консистенция хорошая.

5. Инструмент для удаления продукта можно регулировать спереди, сзади, слева и справа. Лезвие прочное, универсальное и легко заменяемое.

6. После того, как формованное изделие выйдет, если оно деформировано или размещено со смещением, это оборудование автоматически исправит смещение изделия в процессе резки, и не будет смещений при сдвиге.

7. Оборудование используется совместно с ТПА и манипулятором. Размещается манипулятор изделия, и изделие стрижки автоматически размещается слоями и слоями. Это доступное устройство.

8. Оборудование имеет компактную конструкцию и элегантный внешний вид.