Ротационная ультразвуковая паяльная машина

премьера продукта

Ротационная ультразвуковая паяльная машина состоит из системы сервоуправления, автоматической ультразвуковой системы слежения за частотой и человеко-машинного интерфейса. Система сервоуправления управляет сварочной головкой ротационной ультразвуковой паяльной машины, чтобы двигаться вверх и вниз, с высокой скоростью, низким уровнем шума и точной сваркой. Интерфейс «человек-машина» представляет собой интерфейс дисплея на китайском и английском языках, который полностью отображает различные параметры, статус и данные сварки. Режим сварки можно произвольно переключать и выбирать в соответствии с требованиями сварки, такими как режим времени, режим энергии и режим глубины плюс крутящий момент. Операция проста и понятна. При подаче определенного импульсного тока на горячий индентор (т.е. сварочную головку) горячий индентор быстро выделяет тепло и нагревает соединенные объекты. Когда температура поднимается до точки плавления сварки (т.е. нагревается до заданной температуры и устанавливает температуру сварки в соответствии с размером паяного соединения изделия или размером сварочной матрицы), соединенные объекты расплавляются и соединяются вместе.

Параметр продукта

Подготовка к вводу в эксплуатацию ротационной ультразвуковой паяльной машины

1. Среда установки.

2. Ротационная ультразвуковая паяльная машина должна быть установлена ​​на устойчивом и прочном рабочем столе, потому что ультразвуковая сварка будет производить высокочастотную вибрацию, и положение оборудования может измениться после длительного использования. Установка на прочный верстак может избежать этой ситуации.

3. Пространство, в котором используется аппарат для ультразвуковой сварки, должно находиться вдали от других источников тепла, а за оборудованием и электрической коробкой должен быть зарезервирован зазор в 200 мм для облегчения вентиляции и распределения линий. Поскольку преобразование энергии механического оборудования будет производить тепловыделение (меньше тепловыделения), а печатная плата электрической коробки нуждается в рассеивании тепла, оборудование должно быть как можно дальше от источника тепла, и следует обратить внимание на вентиляцию.

4. Разместив ультразвуковой сварочный аппарат, мы должны начать подключать питание (то есть подключить электрическую коробку и сварочный аппарат). Перед подключением питания нам необходимо определить напряжение источника питания. Как правило, ультразвуковой сварочный аппарат использует источник питания 220 В. Если напряжение источника питания нестабильно, его необходимо оборудовать регулятором мощности переменного тока.

5. Электропитание аппарата ультразвуковой сварки заземлено. При необходимости можно также заземлить медный винт на задней стороне основания. Сопротивление заземления не должно превышать 4 Ом.

6. Затем подсоедините воздушную трубу к входному отверстию воздушного фильтра позади оборудования, чтобы убедиться, что интерфейс закрыт.

Вышеупомянутая подготовка к размещению и проводке ультразвукового сварочного аппарата. Эти основные работы должны быть выполнены тщательно, чтобы обеспечить безопасную работу оборудования.