Оборудование для ультразвуковой шнуровки скатертей
X30 — это ручная ультразвуковая кружевная машина высокой мощности. Основные компоненты, состоящие из интеллектуального ультразвукового генератора с отслеживанием частоты, высокодобротного преобразователя и износостойкой головки инструмента, обладают хорошей производительностью при резке, сварке и шитье. Двухмоторная система привода, регулируемая скорость, автоматический привод ультразвукового генератора с отслеживанием частоты, ручная регулировка давления, множественный выбор цветочных колес и функция аварийной сигнализации...
Частота ультразвукового кружевного оборудования для скатертей составляет 20 кГц, а мощность — 2600 Вт. Это ультразвуковое кружевное оборудование с одним двигателем. Диаметр его цветочного колеса составляет 50 мм, а ширина цветочного колеса делится на три типа в зависимости от разных моделей, а именно 16 мм, 100 мм и 210 мм. Таким образом, оно может производить узоры разных размеров. Его максимальная скорость составляет 20 м/мин, поэтому оно может выполнять большое количество производства скатертей за короткое время.
Параметры оборудования для ультразвуковой шнуровки скатертей
| Модель | X30-D54 | X30-L110 | X30-L220 |
| Ультразвуковая частота | 20КГц | 20КГц | 20КГц |
| Мощность ультразвука | Меньше или равно 2600 Вт | Меньше или равно 2600 Вт | Меньше или равно 2600 Вт |
| Ультразвуковой генератор | JYD-2900SP | JYD-2900SP | JYD-2900SP |
| Ультразвуковой преобразователь | JYD-5020-6P8-AU | JYD-5020-6P8-AU | JYD-5020-6P8-AU |
| Ультразвуковой усилитель | S20-D54D38H129-H | S20-D54D38H129-H | S20-D54D38H129-H |
| Мотор | Одиночный/асинхронный двигатель 60Вт 0,8А 110В 60Гц | Одиночный/асинхронный двигатель 60Вт 0,8А 110В 60Гц | Одиночный/асинхронный двигатель 60Вт 0,8А 110В 60Гц |
| Редуктор | / | / | / |
| Методы работы | внешний | встроенный | встроенный |
| Ширина корпуса | Меньше или равно 16 мм | Меньше или равно 100 мм | Меньше или равно 210 мм |
| Диаметр цветочного колеса | 50мм | 50мм | 50мм |
| Максимальная скорость | 20м/мин | 20м/мин | 20м/мин |
| Рабочее пространство | 370мм*155мм | 370мм*155мм | 370мм*155мм |
| Размер корпуса машины | 500мм*125мм*265мм | 500мм*125мм*265мм | 500мм*125мм*265мм |
| Размер всей машины | 1210*600мм*1100мм | 1210*600мм*1101мм | 1210*600мм*1101мм |
| Источник питания | 220В±10% 50-60Гц | 220В±10% 50-60Гц | 220В±10% 50-60Гц |
| Методы упаковки | Экспортный деревянный ящик | Экспортный деревянный ящик | Экспортный деревянный ящик |
| Размер упаковки | 1250мм*600мм*1080мм | 1250мм*600мм*1080мм | 1250мм*600мм*1080мм |
| Масса | 88,5КГ | 88,5КГ | 88,5КГ |
Характеристики оборудования для ультразвуковой шнуровки скатертей
1. Его цветочное колесо изготовлено из специального сплава, который не подвержен износу, и цветочное колесо может быть изготовлено по индивидуальному заказу в соответствии с потребностями клиента, с использованием различных узоров;
2. Работа ультразвуковой кружевной машины стабильна, не образует искр и не повреждает края ткани во время обработки, что гарантирует качество и безопасность скатерти;
3. Ультразвуковая кружевная машина не требует использования химических веществ, таких как клей, во время обработки, что позволяет избежать образования загрязняющих веществ.
4. Оснащенный автоматическим отслеживанием частоты, защитой от перегрузки и другими функциями, он автоматически подает сигнал тревоги, когда машина обнаруживает отклонения от нормы, что снижает вероятность повреждения машины;
5. Подходит для различных типов тканей, включая нетканые материалы, полиэфирные волокна, нейлон, пластик и т. д. Кроме того, она может обрабатывать скатерти различных форм и размеров, удовлетворяя потребности разных клиентов.
Приложения:
подходит для больших скатертей, пододеяльников, палаток, плащей, одноразовых хирургических шапочек, нетканых масок, резки, продольной резки, сшивания нетканых материалов и т. д.
Часто задаваемые вопросы
Как настроить колесо-цветок ультразвукового оборудования для шнуровки скатертей?
1. Клиенту необходимо определить размер, форму, рисунок цветочного колеса и тип ткани, которую он хочет сварить. Эти факторы будут напрямую влиять на проектирование и изготовление цветочных колес.
2. В процессе проектирования необходимо учитывать такие факторы, как долговечность, точность обработки и эффективность производства цветочного колеса. После завершения проектирования можно изготовить образец или модель цветочного колеса для дальнейшего тестирования и настройки.
3.Материал цветочных колес должен иметь высокую твердость, износостойкость и хорошую теплопроводность. Обычно используемые материалы включают твердые сплавы, быстрорежущие стали и т. д. Выберите соответствующие материалы на основе конкретных потребностей.
4. В процессе изготовления необходимо обеспечить точность и качество поверхности цветочного колеса. Для обработки мы будем использовать высокоточное оборудование, такое как станки с ЧПУ и проволочно-вырезные станки.
5. После завершения изготовления цветочного колеса его необходимо протестировать. Это включает проверку соответствия размера, формы, рисунка и т. д. цветочного колеса требованиям дизайна, а также проверку того, может ли оно нормально работать при фактическом использовании. Если будут обнаружены какие-либо проблемы, их необходимо своевременно отрегулировать и исправить.
6. Инженер установит настроенное цветочное колесо на ультразвуковую кружевную машину и выполнит отладку. В процессе отладки необходимо убедиться, что цветочное колесо может координироваться и взаимодействовать с другими частями машины для достижения эффективных и точных результатов обработки.
Для получения более подробной информации об оборудовании для ультразвуковой шнуровки скатертей свяжитесь с нами!
Отправить запрос
