Каковы распространенные недостатки ультразвуковой пластиковой сварочной машины и как их решить?

1. Сварка головка (плесень) повреждена
Феномен: неровная сварная поверхность, углубление продукта или растрескивание
Причина: необоснованный дизайн сварной головки (несоответствующая резонансная частота), усталость материала (микро трещины в сварке алюминиевого сплава после долгосрочного использования)
Решать:
Используйте частотный анализатор, чтобы обнаружить естественную частоту сварной головки (отклонение должно быть меньше ± 0,3 кГц)
Заменить титановый сплав/стальной сварки (сценарий высокой нагрузки)

2. Ультразвуковой датчик/генератор
Феномен: Защита от перегрузки запускается (ошибка 05), нет ультразвукового вывода
причина:
The insulation of the transducer is aging (impedance>5 Ом нужно заменить)
Mankatch частоты генератора и преобразователя (e . g . 15 кГц с преобразователем 20 кГц)
Решать:
Используйте метр LCR для обнаружения емкости преобразователя (нормальное значение ± 5% номинальное значение)
RE Match Generator (калибровую для моделей автоматического отслеживания частот)

3. Виртуальная паянка/над пайками
Феномен: недостаточная прочность на связь или карбонизация материала
причина:
Неправильный выбор амплитуды (e . g . PP Материал требует 30 мкм амплитуды, ABS требует 50 мкм амплитуды)
Недостаточное время удержания (обычно 0.5-2 секунд)
Решать:
Проверьте фактический выход через тестер амплитуды (например, виброметр)
Регулируйте параметры в соответствии с темой плавления материала (эталонное давление сварки =0.2-0.5 MPA)