Анализ типов операций просеивания ультразвукового вибрационного грохота

Ультразвуковой вибрационный грохот — это острый инструмент для просеивания ультратонких материалов. Скрининг — это операция классификации частиц и смесей различных размеров в соответствии с размером частиц с помощью сита. Просеивание применяется в промышленности, пищевой, медицинской, строительной, зерновой и других отраслях промышленности.

В соответствии с различными функциями просеивания при производстве гравия существует два типа просеивания:

1.1 Вспомогательный экран. Этот вид грохочения играет вспомогательную роль в операции дробления всего производства. Обычно есть две формы: первая – это предварительный скрининг. Перед тем, как камень попадает в дробилку, мелкие частицы отделяются, чтобы они могли напрямую поступить на следующую процедуру обработки, не проходя дробление в этой секции. Это позволяет не только повысить производительность дробилки, но и уменьшить передробление щебня. Второй - это форма проверки и сортировки, которая обычно устанавливается после операции дробления для просеивания и проверки измельченных продуктов, а затем дробления некачественных продуктов или их выбрасывания. Инспекционное просеивание иногда используется для предотвращения попадания слишком крупных камней в дробилку перед дроблением, чтобы обеспечить плавный ход производства дробления.

1.2 Отборочный скрининг.

В производстве щебня этот вид просеивания в основном используется для классификации продуктов по размеру частиц. Селекционное просеивание обычно проводят после операции дробления. Его также можно использовать для удаления примесей, например, для удаления шлама и обезвоживания камней. Последовательность выбора операции скрининга следующая:

1) Просеивание от мелкого к крупному: в этой последовательности просеивания поверхность сита располагается рядом друг с другом, что удобно для разгрузки и может уменьшить попадание мелких частиц. Однако, когда используется эта последовательность просеивания, структурный размер машины велик, и поскольку все материалы сначала проходят через поверхность тонкого просеивания, повреждение поверхности мелкого просеивания ускоряется;

2) Просеивание от грубого к мелкому: эта последовательность просеивания может перекрывать поверхность сита в зависимости от толщины, а структура сита компактна. В то же время на нем расположена поверхность экрана с размером отверстия экрана, которую нелегко носить; Его недостатком является то, что самые мелкие частицы должны проходить через все поверхности сита, что увеличивает вероятность смешивания мелких частиц в суперпродуктах.

3) Смешанное просеивание: в современной технологии просеивания в основном применяется последовательность просеивания от грубого к тонкому. В некоторых случаях применяется смешанная последовательность просеивания, для которой обычно требуется две просеивающие машины.