В чем разница между ультразвуковой машиной для сварки металлов и ультразвуковой машиной для сварки пластика?

1. Во-первых, отличается режим работы. Как правило, направление вибрации сварочной головки при ультразвуковой сварке пластика перпендикулярно положению сварки, а направление вибрации сварочной головки при ультразвуковой сварке металла параллельно положению сварки. В некоторых особых случаях параллельное направление может также использоваться для сварки пластика, например, тонких пластиковых деталей.

2. Во-вторых, поскольку для сварки металла применяется ультразвук, к технологии ультразвуковой сварки предъявляются более высокие требования; По сравнению с обычной сваркой пластика требования к мощности, плотности мощности, стабильности и автоматическому управлению не на том же уровне. В настоящее время отечественные ультразвуковые генераторы для сварки пластмасс в основном используют схемы с самовозбуждением, и типичными представителями являются полные мостовые схемы 8400 и 8700 и полумостовые схемы, обычно используемые в машинах Тайваня. Отличительной особенностью является подстройка индуктивности. Если существующая отработанная технология, используемая для сварки пластмасс, будет непосредственно перенесена на сварку металлов, присущий ей недостаток технологии приведет к нестабильному использованию изделий; Единственный его плюс в том, что он дешев, но для высоких требований самой сварки металлов это преимущество очень бледно.

1. Стабильный ультразвуковой генератор высокой мощности:

Первым требованием стабильного ультразвукового генератора является автоматическое отслеживание частоты. Автоматическое отслеживание частоты может гарантировать, что система преобразователя может работать в резонансном состоянии, то есть максимально увеличить амплитуду сварочной головки. Основным требованием к сварке металлов является использование технологии автоматического отслеживания частоты, смена формы и работа без частотной модуляции. Оборудование с регулируемой индуктивностью и ручной регулировкой частоты вряд ли может удовлетворить эти требования.

Стабильный ультразвуковой генератор также требует функции постоянной амплитуды и плавной регулировки амплитуды. Функция постоянной амплитуды, которая может обеспечить постоянство сварки, является ключом к стабильному производству; Бесступенчатая регулировка амплитуды является основной для обеспечения использования оборудования. Например, медные и алюминиевые материалы можно сваривать на одном и том же оборудовании путем настройки параметров.

Высокая мощность: по сравнению со сваркой пластика, сварка металла требует высокой плотности энергии, поэтому она должна иметь относительно высокую мощность. Например, для машин с частотой 20 кГц в основном требуется мощность более 3000 Вт. Многие компании часто имеют ложную номинальную мощность, поэтому нам нужно сравнить ее только с их аппаратами для сварки пластика, потому что номинал аппаратов для сварки пластика слишком высок, и никто не может в это поверить.

2. Высококачественная сварочная головка: при промышленном использовании сварка металлов неизбежно требует сварочной головки с длительным сроком службы.

3. Высококачественный преобразователь: например, преобразователь на 20 кГц должен выдерживать нагрузку более 3 кВт в течение длительного времени. В преобразователях многих фирм используются обычные пластиковые сварные преобразователи, которые трудно отличить по внешнему виду. Это безответственная практика.

4. Высококачественная система контроля: она имеет три основных режима контроля энергии, времени и высоты сварки, а также разнообразное программное обеспечение для контроля качества, отвечающее различным потребностям.