Применение ультразвуковой машины для тиснения

Сфера применения ультразвуковой машины для тиснения в основном используется для ткани из синтетического волокна или ткани из смеси химических волокон, химической пленки (с содержанием химического волокна более 30%) и может быть переработана в необходимые продукты, такие как нейлоновая ткань, полиэфирный хлопок, искусственная кожа, напыление хлопка и так далее.

Полиэтилен + алюминий, термопластические углубления, гибочная ткань из листового пластика и различные самоклеящиеся материалы. Полезная модель отличается высокой эффективностью раскроя и не требует ламинирования сплавлением. Применимые продукты: покрывала, автомобильные чехлы, дорожные ремни, переносные, ветровки, зимняя одежда, перчатки, скатерти, аксессуары для волос, абажуры и так далее. Метод ультразвуковой машины для тиснения: поместите бумагу формата A4 в прижимное колесо и прижимное колесо, отрегулируйте значение давления до 1,5 кг, бесконечно ослабьте регулировочную гайку цилиндра стартового колеса, а затем отрегулируйте кнопку скорости верхней и нижней матрицы на шкале 2.

Установите выходную мощность на 4, нажмите переключатель прижимного колеса, нажмите на педаль колеса, затем нажимайте педаль, пока колесо не сделает хотя бы один оборот, затем отпустите педаль. Нажмите педаль, чтобы освободить колесо, нажмите роликовый переключатель, поднимите ролик, удалите белую бумагу, проверьте, сбалансировано ли тиснение. Если тиснение не сбалансировано, ослабьте стопорный винт эксцентрикового колеса на левой крышке рамы штампа.

Снова поверните эксцентрик (по часовой стрелке эксцентрик движется вверх). Ультразвуковая машина для тиснения по часовой стрелке, обратный эксцентрик, фиксирующий эксцентрик, повторите вышеуказанную операцию до достижения баланса. После регулировки колес совместите колеса с колесами A4. Отрегулируйте значение давления колеса в соответствии с толщиной сварного шва или рифленого материала. Для толстых расходных материалов значение давления следует увеличивать и наоборот.

В зависимости от различных материалов и толщины расплавляемых материалов, а также сложности формы круга, ультразвуковая машина для тиснения регулируется в соответствии со следующими тремя аспектами для достижения идеального сварочного эффекта: линейная скорость колеса; Значение давления в колесе; Величина мощности ультразвука. Примечание. При низкой скорости вращения колеса расходные материалы для обработки длительное время получают ультразвуковую энергию.

Время контакта колеса со стальной матрицей больше, легко сваривается. Когда значение давления на колесо ультразвукового тиснителя велико, обрабатываемые расходные материалы могут получать больше ультразвуковой энергии и их легче плавить. (Одновременно увеличился износ пресс-формы модельного круга.) Проверка круга: узор круга должен быть резким, твердость HRC 60-61 °. Изношенные и заржавевшие колеса не допускаются.

Чтобы не повлиять на качество продукции и не ускорить износ штампа из-за увеличения давления в колесе. Контроль значения давления в колесе: сложная конструкция, можно увеличить значение давления. Рисунок не резкий, и значение давления можно увеличить. Малая амплитуда звуковых волн может увеличить значение давления формы. Для расходных материалов с высоким содержанием химического волокна значение давления можно уменьшить, но для ткани TC значение давления можно увеличить.

Ультразвуковая машина для тиснения толщины расходных материалов может увеличить значение давления. При одинаковой скорости обработки и давлении качество обработки лучше. (Низкое давление, небольшой износ стальной матрицы и стального колеса, длительный срок службы оборудования).