Ручной ультразвуковой сварочный аппарат
Ручной ультразвуковой сварочный аппарат Jiayuanda W10/W10S также называется ручным ультразвуковым точечным сварочным аппаратом. Он состоит из ультразвукового генератора, оболочки (прямого типа), ультразвукового преобразователя и ультразвукового сварного соединения. Это подвижное ультразвуковое ручное сварочное оборудование, которое можно легко использовать, затянув форму. W10 приводится в действие цифровым ультразвуковым генератором, который прост в эксплуатации и может автоматически отслеживать оптимальную резонансную частоту, чтобы гарантировать, что ультразвуковой генератор, преобразователь и сварное соединение находятся в наилучшем рабочем состоянии. Он имеет несколько функций защиты от ненормальных условий, таких как сигнализация перегрузки по току, перенапряжение нагрузки, перегрев, ошибка нагрузки, ошибка частоты, перегрузка по энергопотреблению, сварное соединение, преобразователь и т. д., что обеспечивает безопасность....
Используемый ручной ультразвуковой сварочный аппарат использует высокочастотную вибрацию ультразвука для точной сварки двух термопластичных материалов за время менее секунды. Под действием высокочастотного звукового давления весь процесс соединения деталей завершается менее чем за 0.5 секунд.
Высокочастотная вибрация ультразвука передается на поверхность, находящуюся в непосредственном контакте с пластиковыми компонентами. Из-за большого сопротивления на границе зоны сварки за короткий промежуток времени могут возникнуть высокие температуры. Термопластики являются очень плохим типом теплопроводника, что затрудняет рассеивание собственного тепла до изменения состояния пластика из твердого в жидкое. Под давлением две детали смешаются как единое целое. После прекращения ультразвукового сигнала деталь снова затвердеет. После сварки между двумя компонентами образуется чистый и надежный сварной шов. Прочность сварного шва близка к прочности исходного материала
| Модель | Ультразвуковая частота | Мощность ультразвука | Ультразвуковой генератор | Ультразвуковой преобразователь | Ультразвуковой гудок | Размер упаковки | Вес упаковки |
| W10 | 28КГц±1КГц | 2900SP-W | Меньше или равно 300 Вт | JYD-2528-4P8-ARF | ∅10 | 540X340X290 | 8,5 кг |
| W20 | 30КГц±1КГц | 2900SP-W | Меньше или равно 1000 Вт | ДЖИД-3030-4П8-ТМУК | ∅10 | 540X340X290 | 8.6КГ |
| 35КГц±1КГц | 2900SP-W | Меньше или равно 1000 Вт | ДЖИД-3035-4П8-ТМУФ | ∅10 | 540X340X290 | 8.6КГ | |
| 40КГц±1КГц | 2900SP-W | Меньше или равно 1000 Вт | ДЖИД-3040-4П8-ТМУФ | ∅10 | 540X340X290 | 8.6КГ | |
| W20S | 30КГц±1КГц | 2900SP-W | Меньше или равно 1000 Вт | ДЖИД-3030-4П8-ТМУК | ∅10 | 540X340X290 | 8.7КГ |
| 35КГц±1КГц | 2900SP-W | Меньше или равно 1000 Вт | ДЖИД-3035-4П8-ТМУФ | ∅10 | 540X340X290 | 8.7КГ | |
| 40КГц±1КГц | 2900SP-W | Меньше или равно 1000 Вт | ДЖИД-3040-4П8-ТМУФ | ∅10 | 540X340X290 | 8.7КГ | |
| W30 | 20КГц±1КГц | 2900SP-W | Меньше или равно 1500 Вт | ДЖЙД-3820-4П8-АМУК | ∅20 | 540X340X290 | 8.8КГ |
| 28КГц±1КГц | 2900СП | Меньше или равно 1500 Вт | JYD-3828-4P8-AQ | ∅20 | 540X340X290 | 8.8КГ |
Характеристика продукта
1. Нет необходимости расплавлять свариваемые детали, происходит лишь кратковременное повышение температуры в зоне сварки, и сварка различных цветных металлов может осуществляться с очень малыми затратами энергии.
2. Принимая за принцип сварки взаимную диффузию атомов, реализуется реальная металлическая связь.
3. Ультразвуковой сварочный аппарат полностью экологически чистый, во время сварки нет искр, дуг и дымовых газов. Это экологически чистая технология сварки.
4. Оборудование простое в эксплуатации и освоении, что обеспечивает безопасность оператора,
5. Скорость сварки очень высокая, а цикл сварки обычно занимает менее одной секунды.
6. После сварки детали имеют очень долгий срок службы.
Часто задаваемые вопросы
Заметки о запасных частях ручного ультразвукового сварочного аппарата
1. Проверьте, что контактная поверхность ультразвукового аппарата точечной сварки металла должна быть ровной и гладкой без рубцов. Если есть рубцы, аккуратно отшлифуйте их металлографической наждачной бумагой выше нуля. Необходимо, чтобы дефекты можно было отшлифовать до плоской поверхности, не нарушая плоскостности контактной поверхности.
2. Очистите винты, отверстия для винтов и контактные поверхности летучим некоррозионным чистящим средством.
3. Тщательно очистите винты, отверстия под винты и контактные поверхности.
4. Все отверстия для соединительных винтов должны быть перпендикулярны контактной поверхности.
5. Перед затягиванием нанесите тонкий слой масла или вазелина на контактную поверхность. Будьте осторожны, чтобы не нанести его на соединительные винты и отверстия для винтов.
6. Осторожно затяните оба компонента. Контролируйте соответствующий момент затяжки в соответствии с различными спецификациями соединительных винтов. Если возможно, немного затяните.
7. Если поверхность сустава снова расслабить, никаких рубцов не должно быть видно.
8. Прикоснитесь рукой к вибрационной системе, амплитуда равномерная, нет посторонних звуков и нет локального серьезного нагрева.
9. После определенного периода работы на поверхности стыка не должно быть следов окисления или абляции, в противном случае это означает, что контакт здесь плохой и ультразвуковая энергия здесь существенно теряется.
Для получения более подробной информации о ручном ультразвуковом сварочном аппарате, пожалуйста, свяжитесь с нами!
Отправить запрос
