
Ультразвуковое оборудование для резки резины
Введение в производство:
Ультразвуковая система резки резины напрямую направляет ультразвуковую энергию на режущий нож, и он становится режущим ножом с ультразвуковой волной. При резке материал размягчается и плавится в основном за счет энергии ультразвука. Этот метод резки подходит для резки толстых длинных материалов, которые неудобно размещать на разделочных досках. Его можно использовать для коронки шины, нейлона, пластикового слоя стальной полосы, нейлонового шнура, подкладки, боковины шины и другой резки резины.
Ультразвуковой резак для резины использует пьезоэлектрическую керамику десятки тысяч раз в секунду для резки высокочастотной вибрации, разрезая только небольшой контакт давления, для хрупких и мягких материалов не вызывает деформацию. Головка ультразвукового ножа для резки резины оснащена лезвием из титанового сплава, и его можно менять и регулировать в зависимости от условий использования. Который подходит для резки термопластичной смолы, листа, пленки и ламината, полиэтиленового волокна, пластика, резины, латекса и других материалов.
Параметр продукта:
Ультразвуковой генератор | JYD-2700С | JYD-2700С | JYD-2700С | JYD-2700С | JYD-2700С | JYD-2700С | JYD-2700С |
Частота | 20 кГц | 20 кГц | 20 кГц | 20 кГц | 40 кГц | 40 кГц | 40 кГц |
Сила | 2000W | 2000W | 2000W | 2000W | 1000W | 1000W | 1000W |
Ширина режущего ножа | 95 мм | 190 мм | 254 мм | 355 мм | 85 мм | 120 мм | 190 мм |
Материал режущего ножа | Титановый сплав | Титановый сплав | Титановый сплав | Титановый сплав | Титановый сплав | Титановый сплав | Титановый сплав |

Преимущества:
1) Высокая точность резки: разрез ровный, четкий и чистый.
2) Повторяющаяся резка: производительность лезвия контролируется замкнутой цепью, чтобы обеспечить постоянное количество резов.
3) Температура охлаждения: сохранять очень мало тепла.
4) Сушка: смазка не требуется, так как вибрирующий режущий инструмент плавно проходит через резину, в то время как ультразвук вибрирует от 20,000 до 40,000 раз в секунду, в зависимости от применения.
5) Низкое энергопотребление: виброрезы активируются только во время резки.
6) Простота интеграции для автоматизации: процесс ультразвуковой резки резины достаточно прост для модернизации существующих машин или внедрения новых машин.
7) Простота в эксплуатации: режущий нож подключен к ультразвуковому генератору, который подключен к сети 220 В, и который можно разрезать, открыв переключатель. Он поддерживает ручную резку и оснащен интерфейсом воздушного охлаждения.
ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ:
А как насчет технологии ультразвуковой резки пластика?
Ультразвуковой пластиковый нож для резки с использованием пьезоэлектрической керамики работает десятки тысяч раз в секунду с высокочастотной вибрационной резкой, ему просто нужен лишь небольшой контакт давления, что для хрупких и мягких материалов не вызовет деформации. При резке пластикового материала он может автоматически запечатать край, чтобы избежать разрушения и износа края. Головка ультразвукового ножа для резки пластика имеет лезвие из титанового материала, которое можно менять и регулировать в зависимости от условий использования. Он также подходит для резки плит из термопластичной смолы, листов, пленки и ламинированных материалов, полиэтиленового волокна, пластика, резины, латекса и других материалов.
Отправить запрос









