На какие проблемы следует обратить внимание в процессе сварки ультразвуковым сварочным аппаратом?

【1】 После ультразвуковой сварки изделие всегда подгорает с одной стороны

Ультразвуковая вибрационная сварка представляет собой не просто линейную продольную вибрацию (изгибные и поперечные вибрации не включены в это обсуждение), а продольную нисходящую вибрацию поперечного типа. Энергия на выходе ультразвука верхней моды также имеет определенную точку распределения силы. Хотя давление, напряжение и машина определяют стабильность выходной мощности, точка распределения энергии также показывает пропорциональное увеличение или уменьшение.

Если установлено, что при ультразвуковой сварке изделие всегда обваривается в одной точке, это означает, что выходная энергия в этой точке верхней формы соответствует напряжению, образующемуся в этой точке изделия. В это время, если изменить точку контакта поверхности ультразвуковой вибрации, можно уменьшить ожог, вызванный пучком тепловой энергии.

Ультразвуковая сварка – высокотехнологичная технология сварки термопластичных изделий. Все виды термопластичных клейких деталей можно обрабатывать ультразвуковой сваркой без добавления растворителя, клея или других вспомогательных материалов. Его преимущества заключаются в повышении производительности, снижении себестоимости и улучшении качества продукции.

Принцип ультразвуковой сварки пластмасс: генератором генерируются высоковольтные и высокочастотные сигналы частотой 20 кГц (или 15 кГц). Сигналы преобразуются в высокочастотную механическую вибрацию с помощью системы преобразования энергии, которая применяется к пластиковым изделиям и заготовкам.

Трение между рабочей поверхностью и внутренними молекулами вызывает повышение температуры, передаваемой на поверхность раздела. Когда температура достигает точки плавления самой заготовки, поверхность сварки заготовки быстро расплавится, а затем заполнит зазор между поверхностями. Когда вибрация прекратится, заготовка

В то же время он охлаждается и формуется под определенным давлением для достижения идеальной сварки.

【2】 Как решить проблему ультразвуковой сварки при включенном питании

Причина анализа:

1. Амперметр двигается после запуска

2. Амперметр не двигается после запуска

резольвента:

1. Проверьте, не повреждена ли материнская плата, и отремонтируйте ее.

Это не большая проблема, это может быть нарушено

【3】 Влияние материалов пластиковых деталей на ультразвуковую сварку

1. Ультразвуковая волна распространяется в пластиковых деталях, а пластиковые детали в той или иной степени поглощают и ослабляют ультразвуковую энергию, что оказывает определенное влияние на эффект ультразвуковой обработки. Пластик обычно делится на аморфные материалы и твердый клей в зависимости от твердости.

Существует также разница между мягкой резиной и модулем упругости. Вообще говоря, производительность ультразвуковой обработки пластмасс с высокой твердостью и низкой температурой плавления лучше, чем у пластмасс с низкой твердостью и высокой температурой плавления. Следовательно, это связано с проблемой расстояния ультразвуковой обработки,

2. Влияние условий обработки пластмассовых деталей на ультразвуковую сварку.

Различные формы обработки пластиковых деталей, такие как литье под давлением, экструзия или выдувное формование, а также различные условия обработки будут иметь определенное влияние на ультразвуковую сварку.

A: Дефект влажности: дефект влажности обычно образуется в процессе изготовления полосатых или незакрепленных пластиковых деталей. Дефект влажности снижает полезную энергию во время сварки, вызывает просачивание воды в месте запайки и удлиняет время сварки. Поэтому пластиковые детали с повышенной влажностью перед сваркой следует просушить. Например, полиоксиметилен.

B: Влияние процесса литья под давлением:

Регулировка параметров процесса впрыска может привести к следующим дефектам:

① Изменение размеров (усадка, деформация изгиба)

② Изменение веса

③ Поверхностное повреждение

④ Плохая однородность

C: Период хранения: после обработки пластиковых деталей методом литья под давлением их обычно помещают не менее чем на 24 часа перед сваркой, чтобы устранить напряжение и деформацию пластиковых деталей. Пластиковые детали, изготовленные из аморфной пластмассы методом литья под давлением, могут не соответствовать этому требованию.

D: переработанный пластик

Переработанный пластик имеет низкую прочность и плохую адаптируемость к ультразвуковой сварке. Следовательно, если используется переработанный пластик, необходимо учитывать различные конструктивные размеры.

E: Разделительный агент и примеси

Разделительный состав и примеси оказывают определенное влияние на ультразвуковую сварку. Хотя растворитель и примеси на обрабатываемой поверхности можно стряхнуть во время ультразвуковой обработки, нет необходимости герметизировать или работать под высокой ультразвуковой волной.

Звуковая волна, частота которой превышает верхний предел человеческого слуха (около 20000 Гц), называется ультразвуковой волной, или ультразвуковой волной.

превосходить