Каковы недостатки ультразвуковой сварки металлов?

1. Применение ультразвука при сварке металлических материалов позволяет добиться хороших результатов сварки, но остаются проблемы со стабильностью, работоспособностью и надежностью всей системы, объединяющей ультразвуковой генератор, акустическую систему и механическую систему. Таким образом, конструкция акустической системы (преобразователь, рупор, соединительная часть), а также способ соединения между акустической системой и образцом являются ключевыми вопросами.
2. Недостаточное понимание механизма ультразвуковой сварки металлов. Нет ли расплавления металла при ультразвуковой сварке металлов - это только метод сварки в твердом состоянии, а точнее процесс "склеивания" между металлами, что требует дальнейших исследований.
3. Из-за экспоненциального увеличения мощности, необходимой для сварки, с увеличением толщины и твердости заготовки изготовление мощных ультразвуковых сварочных аппаратов является сложным и дорогостоящим. При дальнейшем повышении мощности сварки он не только столкнется с рядом сложных проблем при проектировании и производстве акустических систем, но и не обязательно достигнет ожидаемых результатов процесса. Поэтому в настоящее время он ограничен сваркой тонких и тонких деталей, таких как проволока, фольга и листы.
Форма ультразвукового сварочного аппарата относительно мала, а размер выдвижения заготовки не может превышать допустимый диапазон сварочной системы. Форма сустава в настоящее время ограничена перекрывающимися суставами.
5. Поверхность паяного соединения подвержена высокочастотной механической вибрации, что может привести к усталостным повреждениям кромок, что неблагоприятно при сварке твердых и хрупких материалов.
6. В настоящее время трудно определить качество ультразвуковой сварки. Оборудование для неразрушающего контроля не получило широкого распространения, а для контроля нельзя использовать общепринятые методы, что также вызывает некоторые трудности при массовом производстве.