Как улучшить качество ультразвуковой сварки?

Ультразвуковая сварка в основном используется для вторичного соединения деталей для литья под давлением, места сборки пластиковых деталей (таких как адаптер питания, соединение двух верхних и нижних пластиковых корпусов), поэтому особое внимание уделяется качеству сварки пластика и внешнему виду продукта. На качество сварки ультразвуковой сварочной машины влияют следующие 9 факторов, поэтому для контроля качества ультразвуковой сварки мы должны контролировать девять аспектов.

1>материал;

2>конструкция пластиковых деталей;

3>положение и конструкция линии сварки;

4>размер сварочной поверхности;

5>Положение и герметичность верхней и нижней поверхностей;

6>Контактная поверхность сварочной головки и пластиковых деталей;

7>Ровный путь сварки;

8>Нижняя опора пресс-формы.

Есть три основных направления дизайна, которым необходимо следовать:

1>Начальный контакт двух поверхностей должен быть небольшим, чтобы сконцентрировать требуемую энергию и свести к минимуму общую энергию, необходимую (т.е. время соединения) для завершения сварки;

2>Найдите подходящие методы фиксации и выравнивания, такие как; Пластиковые детали раструба, ступени или пазогребневого соединения;

3>Свариваемые поверхности, окружающие место соединения, должны быть однородными и плотно прилегать друг к другу. Если возможно, старайтесь держать контактные поверхности в одной плоскости, чтобы передача энергии была последовательной.